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電廠節(jié)能降耗建議范文第1篇

關(guān)鍵詞：火電廠；集控運行；節(jié)能降耗措施

1火電廠集控運行分析

集控運行屬于火電廠發(fā)展過程中統(tǒng)一進行生產(chǎn)管理與控制的重要系統(tǒng)，建設(shè)和應(yīng)用的目的在于應(yīng)對火電廠單個鍋爐運行管理機制的問題。當前，很多大型、中型火電廠為確保工作效率都會利用集控技術(shù)針對鍋爐設(shè)備、發(fā)電機組設(shè)備、汽輪機組設(shè)備等進行控制，使各類設(shè)備的操作可借助集控系統(tǒng)高效化完成。具體操作期間還可以結(jié)合每臺機組的實際情況獨立性、分離性地完成操作任務(wù)，形成良好集控運行的作用。在火電廠中的集控運行正常操作的情況下，一旦發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備沒有定期做檢查、沒有合理進行保養(yǎng)，就會自動化暫停運行，此情況下必須要執(zhí)行已經(jīng)停止運行設(shè)備的檢查工作、維修工作等，讓設(shè)備在良好的狀態(tài)下運行。

2火電廠集控運行節(jié)能降耗措施

火電廠實際發(fā)展的過程中要集控運行能夠減少能源消耗量、降低損耗量，就應(yīng)遵循節(jié)能環(huán)保的基本原則，形成良好的節(jié)能降耗工作模式，切實改善火電廠的集控運行現(xiàn)狀、運行發(fā)展模式。

2.1強化生產(chǎn)管理力度

1）健全相應(yīng)的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)制度與方案內(nèi)容，階段性研究分析節(jié)能降耗情況，創(chuàng)建相應(yīng)的統(tǒng)計臺賬，研究、分析最初階段的數(shù)據(jù)信息內(nèi)容。2）重點執(zhí)行QC活動，各個部門之間共同探討分析、研究，形成準確的節(jié)能降耗觀念認知，并且在生產(chǎn)范圍內(nèi)不斷地開展關(guān)于節(jié)能降耗方面“集思廣益”活動，汲取不同的意見和建議，一旦發(fā)現(xiàn)有不合理或是不科學的問題必須要及時做出改正，針對運行方式做出調(diào)整，保證機組運行的效率。并且在設(shè)備運行管理期間還需開展人員的培訓活動，每位工作人員都能夠形成一定責任感，增強技術(shù)能力。3）做好日常生產(chǎn)期間的燃料管控工作，按照燃料情況在其中合理摻和煤炭進行燃燒的控制，定期在現(xiàn)場區(qū)域維護機械設(shè)備、儀器設(shè)施，認真負責開展機組的檢修工作，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了問題必須立即處理，以使機組可以正常、穩(wěn)定運行。在日常工作期間還需階段性開展設(shè)備維護、測試工作，徹底針對系統(tǒng)進行檢查，預防出現(xiàn)安全隱患問題，嚴格落實保護性的測試任務(wù)，形成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗良好模式。

2.2汽輪機組的處理措施

火電廠中的汽輪機組主要是通過蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)類型的機械設(shè)備，是現(xiàn)代火電廠中應(yīng)用最廣泛的原動機。對于火電廠企業(yè)而言，采用現(xiàn)代化的汽輪機設(shè)備不僅能夠幫助企業(yè)提高各項工作效率，還能順利落實、全面開展節(jié)能減排工作。2.2.1重點改善汽輪機組運行期間的真空度據(jù)調(diào)查，每臺功率為60萬kW的汽輪機組設(shè)備，真空度每提升1kPa，能源消耗的數(shù)量就會減少2.4g/（kW·h），在真空度提升100Pa的情況下，煤炭損耗就會降低0.24kWh。要想確保相關(guān)的汽輪機組設(shè)備具有一定的真空度與嚴密性，如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在泄漏點的位置，就必須快速做出處置，預防出現(xiàn)重大安全事故或是風險隱患。具體工作中還需重點進行汽輪機組設(shè)備軸封系統(tǒng)的調(diào)整，使其可以處于正常運行的狀態(tài)，同時動態(tài)性了解凝結(jié)水的過冷度狀況，以免凝結(jié)水過冷或者真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象引發(fā)嚴重的后果。另外，在冬季較為寒冷的氣候環(huán)境下，如果空冷組的設(shè)備能夠處于正常運行狀態(tài)，就必須合理采取防寒、防凍的措施，預防出現(xiàn)凝結(jié)水過度、不良冷卻的問題，這樣加熱面可以保持表面區(qū)域清潔的狀態(tài)，預防加熱面由于腐蝕原因或是結(jié)垢原因發(fā)生安全事故[1]。2.2.2重點改善汽水質(zhì)量的合格性鍋爐內(nèi)部區(qū)域如果所加入的水不符合標準，就會導致受熱面的部分出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，金屬過熱以后很容易損壞，最終導致鍋爐的傳熱效率有所降低。所以在實際工作中要適當增加用來進行供電與發(fā)電操作的煤炭使用數(shù)量，以減小傳熱的性能。若在生產(chǎn)期間蒸汽的質(zhì)量不能與相關(guān)要求、標準相符，也可能會導致過熱器的受熱面位置、汽輪機設(shè)備的通流位置、蒸汽管道部件等出現(xiàn)嚴重的雜質(zhì)沉積問題，過熱器加熱之后也會出現(xiàn)鹽垢的問題，導致管道的通流截面積降低，汽輪機運行期間阻力有所增多，流量也可能會隨之減小。

2.3重點進行鍋爐燃燒的調(diào)整

2.3.1強化燃燒調(diào)整力度火電廠的集控運行節(jié)能降耗工作中應(yīng)重點執(zhí)行鍋爐燃燒方面的調(diào)整，合理調(diào)整鍋爐燃燒，滿足相應(yīng)的節(jié)能降耗基本要求。其一，重點針對過?？諝庀禂?shù)進行控制處理。鍋爐設(shè)備在實際運行期間很容易出現(xiàn)不完全燃燒的現(xiàn)象，無法全面釋放燃料的發(fā)熱量，出現(xiàn)燃料資源浪費的問題，對生態(tài)環(huán)境也會產(chǎn)生一定程度的污染，所以必須重點調(diào)整燃料的使用，最大程度上減少鍋爐化學燃料燃燒熱損失和不完全燃燒熱損失，這樣可以預防出現(xiàn)資源損耗和能源損失的問題，同時還需注重對風量的準確調(diào)整，預防出現(xiàn)過?？諝庀禂?shù)問題，保證空氣系數(shù)能夠與相關(guān)的要求標準相符，減小鍋爐運行期間的傳熱效率[2]。如在鍋爐運行過程中出現(xiàn)空氣系數(shù)過高的現(xiàn)象，爐膛內(nèi)部的溫度也會隨之降低，傳熱性能受到不利的影響，排煙方面的熱損失開始不斷增多；如果鍋爐設(shè)備的空氣系數(shù)較小，其中的燃料就不能充分性完全性燃燒，容易引發(fā)燃燒浪費，甚至還會發(fā)生補充燃燒的現(xiàn)象，此情況下科學控制過?？諝庀禂?shù)，除了能夠確保燃料完全燃燒之外，還能最高程度上降低熱損失。其二，使用混配煤的方式不斷減少燃燒方面的工作成本。對燃料進行調(diào)整的具體工作中應(yīng)按照現(xiàn)實狀況準確進行燃料的混配處理，在燃燒材料中添加燒煤泥材料與褐煤材料等其他水分較低的煤種，這樣在一定程度上能夠降低燃燒的成本，使得鍋爐燃燒質(zhì)量有所改善，增強燃煤質(zhì)量的合格率，控制熱量的穩(wěn)定性、預防發(fā)生滅火問題或是鍋爐結(jié)焦問題，規(guī)避不安全風險隱患的出現(xiàn)，遵守安全第一的基本原則要點，切實發(fā)揮節(jié)能降耗措施的價值[3]。2.3.2強化排煙熱損失的控制力度排煙溫度屬于火電廠集控運行期間鍋爐熱損失占比較高的部分，而對排煙損失所產(chǎn)生影響的重點因素就是排煙溫度，針對排煙溫度進行嚴格控制有助于降低煤炭資源的消耗數(shù)量、預防出現(xiàn)污染物排放量過高的問題，起到良好的節(jié)能降耗作用。因此，在火電廠實際工作中應(yīng)重點進行排煙溫度的有效控制，使其與節(jié)能降耗方面的標準要求相符。其一，重視一次風率的調(diào)整和控制。結(jié)合給煤機設(shè)備的轉(zhuǎn)速特點對曲線進行相對應(yīng)調(diào)整，在保證磨煤機設(shè)備良好運行的同時，按照預先設(shè)計的數(shù)據(jù)值控制一次風量與風速，經(jīng)常在現(xiàn)場排除石子煤，預防石子煤室出現(xiàn)積煤的現(xiàn)象，減少磨煤機設(shè)備運行過程中通風阻力。其二，盡可能控制鍋爐設(shè)備的漏風率。保證鍋爐底部區(qū)域具備一定的密封性能，避免干式排渣機設(shè)備的爐底發(fā)生漏風現(xiàn)象，在工作中還需階段性檢查爐體入口部分的密封性能，確保能夠符合密封的標準要求，不可以在爐體設(shè)備中設(shè)置數(shù)量很多的開口，最大程度上減少鍋爐結(jié)構(gòu)或是附件的漏風量[4]。其三，保證過量空氣系數(shù)的科學性、合理性。對鍋爐燃燒狀態(tài)做出及時的調(diào)整，按照各類負荷段的變化情況重點進行氧量曲線的優(yōu)化處理，結(jié)合具體狀況設(shè)計、修正氧量數(shù)據(jù)值，起到一定的節(jié)能環(huán)保作用。其四，應(yīng)盡可能避免受熱面的位置出現(xiàn)吹灰的現(xiàn)象、結(jié)渣的問題。如果在受熱面的區(qū)域發(fā)生了積灰的問題或者是結(jié)渣的問題，會使得煙道通風阻力增加，傳熱的熱阻隨之提升，排煙結(jié)構(gòu)的溫度快速提高，損耗問題更加嚴重。此情況下就應(yīng)按照具體狀況重點執(zhí)行風煤比的調(diào)整工作，嚴格控制一次風速和二次風量，盡可能降低結(jié)渣問題的發(fā)生率，結(jié)合有關(guān)的規(guī)定標準定期在現(xiàn)場區(qū)域執(zhí)行吹灰的操作，重點關(guān)注加熱表面位置的清潔度，增強傳熱系數(shù)、傳熱效果[5]。2.3.3鍋爐其他部分的調(diào)整火電廠要想更好地采用節(jié)能降耗措施促使集控運行性能和穩(wěn)定性的提高，就應(yīng)重點調(diào)整鍋爐其他的部分。例如：合理調(diào)整燃油的環(huán)節(jié)保證充分性燃燒，盡可能降低燃油的應(yīng)用數(shù)量，在工作中可以使用缺陷統(tǒng)計分析的方式對鍋爐進行檢修改造處理，或者結(jié)合鍋爐設(shè)備的情況對性能優(yōu)化升級，切實增強設(shè)備運行的可靠度，使得低負荷燃燒的工況能夠處于穩(wěn)定狀態(tài)，盡可能降低燃油消耗的數(shù)量，同時還需控制因為燃煤質(zhì)量不良而做出的投油助燃操作，嚴格控制煤炭材料的質(zhì)量合理進行配煤摻燒的處理，以免因為煤炭材料質(zhì)量不足需要添加燃油輔燃燒，盡可能降低燃油的資源消耗量。并且在工作中還需要將之前所使用的大油槍改造成小油槍，設(shè)計環(huán)節(jié)中將油槍出力額定數(shù)據(jù)控制為30%之內(nèi)，如果屬于60萬kW的機組油槍，應(yīng)該將之前的每小時1t出力改造成為每小時0.5t，這樣可以取得良好的節(jié)能降耗效果。此外，重點進行再熱器減溫水量的控制和調(diào)整，為增強機組的循環(huán)熱效率，應(yīng)確保蒸汽初始性的參數(shù)能夠符合標準，適當提高初始階段溫度指標，盡可能降低初始的壓力指數(shù)，減小排氣方面的蒸汽壓力，針對煙氣的開關(guān)合理調(diào)整處理。通常情況下，再熱蒸汽減水溫的目的就是能夠為再熱蒸汽事故噴水所運用，實際運行期間會存在水溫減小的現(xiàn)象，導致機組運行的效率受到影響，此情況下就應(yīng)該重點進行再熱溫度的控制，保證噴水量能夠控制在一定范圍之內(nèi)[6]。

2.4用電率的調(diào)整控制

火電廠日常運作期間多數(shù)輔機的使用都能夠當作是重要的環(huán)節(jié)，此類重要設(shè)備的運行也會產(chǎn)生一定的電能消耗，如果不能嚴格控制電能的投入量和使用量，將會引發(fā)嚴重的能耗損失問題。因此，建議火電廠在實際工作中，按照具體狀況結(jié)合不同設(shè)備與輔機的運作特點，嚴格進行用電率的控制，節(jié)約電力能源的應(yīng)用，起到節(jié)能環(huán)保的作用。一方面，實際操作期間按照具體狀況對冷卻水泵設(shè)備、風機設(shè)備等全面改造優(yōu)化，從之前的工頻控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成為變頻技術(shù)，使得設(shè)備運行期間結(jié)合具體的應(yīng)用需求控制電量的消耗，預防出現(xiàn)火電廠的內(nèi)耗嚴重問題；另一方面，對于火電廠中所使用的照明機械設(shè)備與基礎(chǔ)設(shè)施，應(yīng)結(jié)合規(guī)定標準設(shè)置自動化開啟與關(guān)閉系統(tǒng)，如果室內(nèi)的光線比較充足就應(yīng)關(guān)閉照明設(shè)備，切實結(jié)合光亮的需求調(diào)整，預防出現(xiàn)電力能源損失的問題。另外，還可以積極引進先進的太陽能技術(shù)，在火電廠的周圍區(qū)域設(shè)置太陽能板，代替電能為照明系統(tǒng)與其他的設(shè)備提供電力源[7]。除上述幾點節(jié)能降耗措施建議之外，火電廠的日常工作中應(yīng)重點使用變壓技術(shù)、功能消耗規(guī)劃技術(shù)，制定完善的功能消耗量規(guī)劃方案內(nèi)容，使得各個部門都可以按照規(guī)劃要求與標準要求等控制每個環(huán)節(jié)的功能消耗量，預防出現(xiàn)能源損耗問題和浪費問題。同時還需制定完善的責任機制，明確每個部門在日常工作中需要履行的職責、要求，定期開展節(jié)能降耗的考核評價活動，一旦發(fā)現(xiàn)人員在工作中出現(xiàn)節(jié)約能源問題和降低損耗的不足，就應(yīng)適當性地懲罰，從而提高人員在日常工作方面的積極性。在火電廠的日常功能消耗和能源應(yīng)用管理方面，需要專業(yè)人才，一旦工作人員缺乏專業(yè)性的能力和技術(shù)，將會導致節(jié)能降耗方面的操作效果降低，因此，建議在工作中結(jié)合火電廠不同設(shè)備的能源消耗特點和具體狀況，培養(yǎng)具有專業(yè)素質(zhì)的人才，階段性開展教育活動和培訓活動，提高工作人員專業(yè)技能與創(chuàng)新創(chuàng)造能力，為各項工作的落實和創(chuàng)新性發(fā)展提供幫助[8]。

3結(jié)語

綜上所述，火電廠在實際發(fā)展期間合理進行節(jié)能降耗管理非常重要，尤其是集控運行方面，只有保證節(jié)約能源、降低損耗，才能嚴格控制成本，預防對生態(tài)環(huán)境造成破壞性影響，推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展。因此，在新時期環(huán)境下必須要結(jié)合火電廠各類設(shè)備和集控運行的特點，完善其中的節(jié)能降耗工作模式機制，減少能源的損耗量和引用量，預防出現(xiàn)環(huán)境污染問題和能源損失問題。

參考文獻：

[1]徐國烽.電廠集控運行的節(jié)能降耗措施分析[J].集成電路應(yīng)用，2021，38(7)：160-161.

[2]譚硯鳴.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].南方農(nóng)機，2020，51(6)：232.

[3]梁雨春.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].電力系統(tǒng)裝備，2020(5)：101-102.

[4]郝松宇.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].中文信息，2020(3)：230-232.

[5]王小揚.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].商品與質(zhì)量，2020(38)：7.

[6]鄭存超，趙斯聰.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].百科論壇電子雜志，2020，22(14)：193-199.

[7]高志強.火力發(fā)電機組經(jīng)濟運行探討[J].科技資訊，2021(33)：43.

電廠節(jié)能降耗建議范文第2篇

關(guān)鍵詞：火電廠 汽輪機 節(jié)能降耗

中圖分類號：TM 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）05-0115-01

隨著能源市場競爭的日益激烈，電廠與電廠之間的競爭也趨近于白熱化。而就目前來說，發(fā)電企業(yè)提高經(jīng)濟效益的主要途徑就是采取節(jié)能降耗的方法。主要可以通過消除跑、冒、滴、漏，降低輸送損耗，節(jié)汽（氣）、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)地、節(jié)油、節(jié)煤等多種途徑。而在電廠運行中，汽輪機會發(fā)揮出較為重要的作用，也是能源消耗大戶，如果我們能夠在電廠汽輪機運行進行有效的節(jié)能降耗，那么必然會取得較好的經(jīng)濟效益，因此，我們應(yīng)該對電廠汽輪機進行適當?shù)募夹g(shù)改造。

一、提高電廠汽輪機的真空度

要盡量地讓電廠汽輪機在最佳真空度下運行，對第二臺真空泵和循環(huán)水泵的啟動運行時間要合理掌握，第二臺真空泵在高負荷真空系統(tǒng)不泄漏之后應(yīng)該立刻停運，在低負荷泄漏時立刻啟動。適當?shù)靥岣唠姀S汽輪機的真空度，有助于提高電廠的經(jīng)濟效益。

二、控制汽輪機給水的溫度

給水溫度變化，直接影響到鍋爐燃料量的變化，影響到鍋爐燃燒；給水溫度低，一方面使鍋爐供電煤耗增加，另一方面使排煙溫度增加，排煙熱損失增加，鍋爐效率降低。

1.保證高加投入率。機組滑啟、滑停、嚴格應(yīng)控制給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定；機組啟停嚴格按照規(guī)程規(guī)定及時投入或解列高加；加強高加運行維護，防止運行操作不當，造成高加保護動作解列。保持高加水位穩(wěn)定；清洗高壓加熱器換熱管，可以清除管內(nèi)沉積物，降低換熱管積垢部位內(nèi)外，的溫差應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少換熱管泄漏機會，進而提高高加投入率。

2.加熱器經(jīng)常保持正常水位運行。正常水位的維持是保證回熱的經(jīng)濟性和主、輔設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié)。

3.機組大小修時對加熱器進行檢漏。檢查加熱器鋼管有無漏點，檢查水室隔板密封性，檢查高加筒體密封性，發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)及時予以消除。如果水室隔板焊接質(zhì)量不過關(guān)，勢必導致部份高壓給水“短走旁路”，而不流經(jīng)加熱鋼管。這樣這部份給水未與蒸汽進行熱交換，造成給水溫度編低；如果加熱器受熱面的筒體密封性不好，導致部份蒸汽短路現(xiàn)象，致使給水與蒸汽的熱交換效率下降，影響給水溫度。

三、維持汽輪機凝汽器最佳真空

凝汽器是汽輪機組的一個重要組成部分，其作用是將汽輪機排汽冷卻凝結(jié)成水，形成高度真空，使進入汽輪機做功的蒸汽能膨脹到低于大氣壓力，多做功。若其不能正常運行，將直接影響到整個機組的安全和經(jīng)濟運行。因此，維持凝汽器良好運行工況，保證達到最有利的真空是電廠節(jié)能的重要方面之一。機組正常運行中，保持凝汽器最佳真空應(yīng)采取如下措施：

1.降低凝汽器熱負荷：為了減輕凝汽器熱負荷，提高機組熱效率，可以在凝汽器喉部增設(shè)一套裝置，具體方法有以下兩種：一種是在凝汽器上部、排汽缸喉部的有限空間里，加裝一個表面式加熱器，其入口與工業(yè)水系統(tǒng)連接，出口送至化學供水系統(tǒng)加熱生水。但是這種方法有兩個缺陷：一是新裝生水加熱器銅管排列安裝在機組凝汽器冷卻水銅管上方，存在汽阻問題；二是增加了凝汽器支撐的質(zhì)量載荷。因此，方案設(shè)計與施工應(yīng)盡量避開缺點，從而獲得盡可能好的改造效果。另一種是在凝汽器喉部增加一套霧化式噴頭，通過接觸式傳熱，可吸收部分蒸汽凝結(jié)熱，使部分補充的除鹽水在凝汽器內(nèi)形成一個混合式凝汽器，從而減輕表面式凝汽器的熱負荷，提高真空。

2.清洗冷卻面：在凝汽器中，污垢熱阻有時會成為傳熱過程的主要熱阻，須給予足夠的重視。運行中，循環(huán)冷卻水采用經(jīng)過嚴格預處理的廠內(nèi)水，同時合理安排冷卻面清洗周期，一般采用二步法（干洗法和酸洗法）來清洗。冷卻面結(jié)垢對真空的影響是逐步積累和增強的，因此判斷冷卻面是否結(jié)垢時，應(yīng)與冷卻面潔凈時的運行數(shù)據(jù)作比較。結(jié)垢可使凝汽器冷卻管內(nèi)的阻力損失增大。初期的結(jié)垢較松，污泥多，可用干洗法：利用汽輪機日開夜停的機會，選用除氧器的熱水灌滿凝汽器的汽側(cè)，冷卻管內(nèi)用風機吹干，泥垢發(fā)生龜裂后，用冷水沖掉。當凝汽器冷卻銅管結(jié)有硬垢，真空下降已無法維持正常運行時，則需進行酸洗：可選用濃度5%的有機酸（氨基磺酸）作為主洗劑，對銅管進行清洗。腐蝕速率小于標準1/（m2/h）時，加0.5%的酸緩蝕劑和銅緩蝕劑、適量滲透劑、0.2%氫氟酸，水溫在40攝氏度左右，流速0.1m/s，進行循環(huán)清洗。當酸度連續(xù)兩次測定一致時，清洗結(jié)束。然后用高位冷卻塔水源大流量反沖洗，加工業(yè)磷酸三鈉，循環(huán)中和后排放。酸洗后銅管呈黃銅色，表明未發(fā)生過洗現(xiàn)象。由于循環(huán)水的含鹽量較低，故運行一段時間后，銅管表面可生成一層致密Cu（OH）z保護膜，使銅表面與水隔離，抑制腐蝕。

3.提高真空系統(tǒng)的嚴密性：定期對喉部以下凝汽器汽側(cè)和真空系統(tǒng)進行灌水檢漏，消除喉部、管道接頭、水位計連通接頭、凝結(jié)水泵軸端密封裝置等處的漏氣點；檢查清理抽氣器的噴嘴，保證其抽氣效率；根據(jù)負荷的變化，合理調(diào)整汽輪機軸封蒸汽壓力；經(jīng)常檢查負壓系統(tǒng)的閥門；加強射汽抽氣器的運行調(diào)整，法蘭處不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

4.降低冷卻水溫：在開式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫完全由自然條件決定；而在閉式循環(huán)系統(tǒng)中，冷卻水溫度不僅受大氣溫度和相對濕度的影響，還取決于循環(huán)水設(shè)備（主要是冷水塔）的運行狀況。冷水塔運行不良，其出口水溫將明顯升高。要保證水塔正常運行，應(yīng)落實維護責任制，定期檢查水塔內(nèi)部噴嘴、濺水碟、配水槽、填料等運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

四、汽輪機的停機

在汽輪機機組非計劃停機或者正常停機的時候，筆者都建議采用滑參數(shù)停機，這樣可以利于設(shè)備檢修，降低汽輪機、鍋爐等設(shè)備的溫度，還可以利用鍋爐余熱來進行發(fā)電。

綜上所述，電廠汽輪機組節(jié)能降耗工作是一項復雜的、系統(tǒng)的技術(shù)工程，電廠的運行管理、維修養(yǎng)護、技術(shù)改造以及綜合技術(shù)水平都對節(jié)能降耗工作有著重要的影響。現(xiàn)代電廠汽輪機組節(jié)能降耗工作中應(yīng)針對影響機組能耗的各因素進行分析，并積極引入現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)及管理方式對機組進行技術(shù)改造與管理，以此滿足我國節(jié)約型社會對電廠節(jié)能降耗的需求、滿足電廠競價上網(wǎng)對節(jié)能降耗的需求。

參考文獻：

電廠節(jié)能降耗建議范文第3篇

為確保效能監(jiān)察工作取得實效，我們認真制定了“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察實施方案，明確了效能監(jiān)察的工作目的、工作方法和步驟，采取部門自查和效能監(jiān)察工作小組進行檢查的方式，重點對生產(chǎn)經(jīng)營管理的主要經(jīng)營指標、各項消耗性指標進行專項效能監(jiān)察。督促檢查節(jié)能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質(zhì)量控制分析管理，優(yōu)化設(shè)備運行狀態(tài)，降低煤耗及熱值差，采取管理節(jié)能、科技節(jié)能的有效措施，促進企業(yè)低成本、低消耗、低排放和高效率生產(chǎn)節(jié)能方式，堵塞管理漏洞，提高企業(yè)經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟效益。

一、認真制定“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施方案

在項目立項后，我們依據(jù)集團公司關(guān)于開展“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作要求，認真制定了“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察，督促檢查節(jié)能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質(zhì)量控制分析管理，優(yōu)化設(shè)備運行狀態(tài)，降低煤耗及熱值差，采取管理節(jié)能、科技節(jié)能的有效措施，促進企業(yè)低收入、低消耗、低排放和高效率生產(chǎn)節(jié)能方式，堵塞管理漏洞，提高企業(yè)經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監(jiān)察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監(jiān)察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎(chǔ)上，效能監(jiān)察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發(fā)現(xiàn)問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題和不足，監(jiān)察審計部發(fā)《監(jiān)察建議書》，限期認真整改?？偨Y(jié)提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結(jié)經(jīng)驗，制定和完善“節(jié)能降耗”和“成本控制”相關(guān)經(jīng)濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施情況

根據(jù)“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施方案，在公司效能監(jiān)察工作領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，效能監(jiān)察工作小組深入各部門認真開展了此項監(jiān)察工作。

（一）組織各部門圍繞節(jié)能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節(jié)能降耗”工作，增強了全員節(jié)能意識。在此基礎(chǔ)上，提高了搞好效能監(jiān)察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎(chǔ)上，監(jiān)察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部門對節(jié)能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環(huán)節(jié)，形成了節(jié)能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監(jiān)察小組深入現(xiàn)場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設(shè)、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現(xiàn)場考察、資料查閱和座談，發(fā)現(xiàn)燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規(guī)范的教育和監(jiān)督等工作。

（四）對非生產(chǎn)用能和用材進行了檢查，倡導從節(jié)約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產(chǎn)上還是在辦公室和生活方面都要厲行節(jié)約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察整改工作情況

效能監(jiān)察工作小組在經(jīng)過認真檢查后，對檢查結(jié)果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監(jiān)察建議：

1、加強運行經(jīng)濟活動分析，及時調(diào)整和優(yōu)化設(shè)備運行方式，保證機組運行的經(jīng)濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關(guān)系，調(diào)整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩(wěn)定性，減少重油消耗量。

3、根據(jù)煤炭市場形勢，及時調(diào)整購煤結(jié)構(gòu)，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設(shè)備改造力度，提高設(shè)備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產(chǎn)。繼續(xù)以粉煤灰為重點，推進工業(yè)廢物綜合利用。

6、加強節(jié)電、節(jié)水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發(fā)揚勤儉辦企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，努力降低非生產(chǎn)用能和用材。

四、總結(jié)提高工作情況

在效能監(jiān)察工作小組檢查發(fā)出監(jiān)察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規(guī)范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監(jiān)察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監(jiān)督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執(zhí)行煤場分類儲煤規(guī)定及配煤管理措施，按照安全、經(jīng)濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經(jīng)濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續(xù)搶發(fā)電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉(zhuǎn)。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理；著力實施現(xiàn)場標準化作業(yè)，強化設(shè)備檢修質(zhì)量管理，實施動態(tài)對標，提高設(shè)備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數(shù)。

5、加強對設(shè)備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設(shè)備的內(nèi)外漏泄；合理調(diào)控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結(jié)水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優(yōu)化機組運行方式。

將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發(fā)揮大機組的優(yōu)勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數(shù)壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調(diào)整、強化煤粉細度監(jiān)控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結(jié)器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產(chǎn)用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現(xiàn)象進行檢查和考核；

8、充分利用經(jīng)過變頻改造的節(jié)能設(shè)備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網(wǎng)電量；

9、繼續(xù)加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數(shù)，嚴格執(zhí)行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩(wěn)燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經(jīng)過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節(jié)約，使各項指標同比取得全面好轉(zhuǎn)，煤耗、發(fā)電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節(jié)約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發(fā)電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發(fā)電29598萬千瓦時；

2、供熱量完成1283.2萬吉焦，比去年同比增加359.2萬吉焦；

電廠節(jié)能降耗建議范文第4篇

關(guān)鍵詞：電廠；汽輪機；運行；節(jié)能降耗

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

汽輪機作為電廠運行過程中十分重要的設(shè)備，在其運行過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗已成為一項系統(tǒng)的工程，需要電廠無論是在管理上，還是在技術(shù)改進上都需要不斷地進行優(yōu)化，積極參照先進的技術(shù)和成功的經(jīng)驗，確保實現(xiàn)汽輪機運行的節(jié)能降耗，使電廠能夠健康、持續(xù)的發(fā)展。

一、電廠汽輪機節(jié)能降耗運行的可行性

電廠汽輪機節(jié)能降耗運行并不是一味的追求節(jié)能的最大化，因為在節(jié)能的同時還要對投入和產(chǎn)出進行對比，確保成本收益的最大化，所以在汽輪機節(jié)能降耗改造過程中需要對改造成本和節(jié)能的收益進行計算。通過長期的實踐經(jīng)驗來看，對現(xiàn)有汽輪機進行技術(shù)改造的成本要遠遠低于采購新式汽輪機的成本，而且現(xiàn)有汽輪機經(jīng)過技術(shù)改造后，其能耗得到有效的降低，不僅為電廠節(jié)約了成本開支，而且也確保了電廠經(jīng)濟效益目標的實現(xiàn)。而且在對電廠汽輪機技術(shù)改造技術(shù)上，我國開展已有幾十年的時間，改造技術(shù)已日益成熟，改造后的汽輪機不僅能源轉(zhuǎn)化效率得到較大程度的提升，而且熱效率也有很大的提高，能源消耗降低，運行的安全性和可靠性得到了更好的保障。所以無論是從經(jīng)濟效益還是技術(shù)角度上來看，電廠汽輪機節(jié)能降耗運行都具有較好的可行性。

二、影響電廠汽輪機節(jié)能降耗的主要因素

2.1汽輪機的缸效率和機組通流性能

汽輪機運行過程中，需要將其他形式的能源轉(zhuǎn)化為電能，而這其中轉(zhuǎn)化的效率即是汽輪機的缸效率。但在汽輪機實際運行過程中，往往標定值要比實際效率大許多，而且對缸效率產(chǎn)生影響的因素也較多，但無論是哪種因素作用下導致的缸效率降低，則會導致電廠汽輪機整體功耗增加。同時機組的通流性能與汽輪機效率成正比關(guān)系，這樣在流動面積和氣流量增大的情況下，就能夠確保節(jié)能效果的實現(xiàn)。

2.2汽輪機主蒸汽壓力和溫度

電廠汽輪機運行過程中，汽輪機主蒸汽壓力和溫度作為其中兩個極為關(guān)鍵的要素，而且蒸汽壓力與蒸汽流量呈反比的關(guān)系，這樣一旦機組運行過程中不能及時確保燃料的供應(yīng)，則會導致主蒸汽壓力和溫度降低，從而導致熱量損耗增加，使汽輪機運行的效率受到較大的影響。

2.3汽輪機出力的系數(shù)和空冷凝汽器

近年來，由于社會發(fā)展過程中對電能的消耗量較大，這就導致在某些特定時段內(nèi)電力系統(tǒng)會存在較大的負荷，而汽輪機出力系數(shù)對汽輪機能耗所產(chǎn)生的影響較大，所以一旦處于峰谷值時，則汽輪機組則需要頻繁進行調(diào)整來與電力負荷變化更好的適應(yīng)。另外對能耗還與凝汽器的性能具有較大的關(guān)系，一旦凝汽器受到堵塞或是溶氧量超標，則都會導致工作過程中存在著死區(qū)，導致汽輪機工作效率降低，能耗增加。

三、電廠汽輪機運行的節(jié)能降耗措施

3.1提高電廠汽輪機的真空度

汽輪機只有在最佳真空度下運行才能確保真空泵和水泵處于最優(yōu)化的配置下，所以在日常運行過程中，需要合理對第二臺真空泵和循環(huán)水泵的啟動運行時間進行掌握民，及時根據(jù)情況對其進行啟動和停運，有效的提升汽輪機運行的真空度，確保電廠經(jīng)濟效益的最大化。

3.2控制汽輪機給水的溫度

（1）機組大小修時對加熱器進行檢漏。應(yīng)該要注意觀察，對高加筒體密封性、水室隔板密封性進行認真的檢查，尤其是重點注意加熱器鋼管，檢查其是否出現(xiàn)漏點，一旦發(fā)現(xiàn)漏點，那么就應(yīng)該在第一時間內(nèi)進行消除，避免出現(xiàn)嚴重事故。若高加筒體密封性較差，那么必然會使得蒸汽和水的熱交換效率大幅度下降，甚至出現(xiàn)部分蒸汽短路現(xiàn)象，對于給水溫度會造成嚴重的影響。若水室隔板密封性較差，那么勢必會出現(xiàn)"短走旁路"的現(xiàn)象，也會導致給水溫度較低。（2）保證高投入率。在機組進行啟停時需要嚴格按照規(guī)程進行，加強對滑參數(shù)啟停的有效控制，而且還要確保穩(wěn)定的高加水位，做好運行維護工作，降低換熱管泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，及時對換熱管內(nèi)的沉積物進行清除，減少積垢情況的發(fā)生，努力提高投入率。（3）為了保障主、輔設(shè)備安全運行和回熱的經(jīng)濟性，那么應(yīng)該盡力維持加熱器的正常水位。

3.3加強汽輪機的運行管理

電廠汽輪機在運行過程中可以采用定一滑一定的運行方式。實際上就是在高負荷區(qū)域下，為了保持機組的高效率，那么就應(yīng)該改變通流面積（一般采用噴嘴調(diào)節(jié)）來實現(xiàn)。在極低負荷下，為了保持給水泵軸臨界轉(zhuǎn)速、燃燒、水循環(huán)工況能夠得到穩(wěn)定，那么就應(yīng)該使用低水平的定壓調(diào)節(jié)。而在中間負荷區(qū)，就應(yīng)該根據(jù)實際情況來加減負荷（一般采用鍋爐調(diào)整壓力），使得汽門的開關(guān)處于滑壓運行狀態(tài)。為了提高給水溫度和投入率，減少加熱器端差，對加熱器水位進行合理地調(diào)整，應(yīng)該在高負荷運行時適當提高汽輪機的主汽溫度、主汽壓力。低速暖機組一切正常時，可逐漸開大主汽門將轉(zhuǎn)速升1400RPM，保持40-80分鐘，對相應(yīng)部位進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行解決。

3.4維持汽輪機凝汽器最佳真空度

（1） 應(yīng)該讓凝結(jié)水位維持在一個合理的位置，若凝結(jié)水位過高，那么往往會造成凝汽器的真空下降，這是因為空間過小就會導致冷卻面積嚴重不足；在汽輪機機組非計劃停機或者正常停機的時候，筆者都建議采用滑參數(shù)停機，這樣可以利于設(shè)備檢修，降低汽輪機、鍋爐等設(shè)備的溫度，還可以利用鍋爐余熱來進行發(fā)電。（2）保證汽輪機機組的密封性良好。為了避免凝汽器出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，應(yīng)該定期或者不定期地詳細檢查機組的密封性，盡可能地利用設(shè)備大修的時候來處理、檢查漏洞。（3）嚴格控制循環(huán)水的品質(zhì)，同時及時清理凝汽器銅管內(nèi)的水垢，這樣做的目的在于減緩銅管內(nèi)水垢的發(fā)生速度，確保銅管具有較高的熱交換效率。（4）定期檢查蛇水池的水位和水溫，如果水位過低或者過高，水溫過低或者過高，都應(yīng)該及時換水，另外，還應(yīng)該做好射水泵的維護工作。

3.5汽輪機的停機

汽輪機運行過程中，無論是在正常停機還是非計劃停機時，盡量都采用滑參數(shù)進行停機，這樣不僅有利于設(shè)備檢修的進行，有效的確保設(shè)備溫度的降低，而且還可以有效的利用余熱來進行發(fā)電，減少能源的損失。

四、結(jié)束語

汽輪機作為電廠運行過程中必備的重要設(shè)備，對電廠正常穩(wěn)定的運行至關(guān)重要，但汽輪機也是當前電廠能源消耗的大戶。所以為了電廠能夠更好地實現(xiàn)預期的效益，則需要在汽輪機運行過程中做好節(jié)能降耗措施，對其進行適當?shù)募夹g(shù)改造，確保其能耗的降低。電廠運行過程中，汽輪機在發(fā)揮極為重要作用的基礎(chǔ)上，也具有較高的能耗，所以需要強化汽輪機的節(jié)能運行，確保其以最小的能源消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。

參考文獻

[1]楊永明.自動化技術(shù)在電廠節(jié)能減排中的應(yīng)用與研究[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2011（33）：112-114.

電廠節(jié)能降耗建議范文第5篇

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察，督促檢查節(jié)能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質(zhì)量控制分析管理，優(yōu)化設(shè)備運行狀態(tài)，降低煤耗及熱值差，采取管理節(jié)能、科技節(jié)能的有效措施，促進企業(yè)低收入、低消耗、低排放和高效率生產(chǎn)節(jié)能方式，堵塞管理漏洞，提高企業(yè)經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監(jiān)察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監(jiān)察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎(chǔ)上，效能監(jiān)察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發(fā)現(xiàn)問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題和不足，監(jiān)察審計部發(fā)《監(jiān)察建議書》，限期認真整改?？偨Y(jié)提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結(jié)經(jīng)驗，制定和完善“節(jié)能降耗”和“成本控制”相關(guān)經(jīng)濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施情況

根據(jù)“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察工作實施方案，在公司效能監(jiān)察工作領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，效能監(jiān)察工作小組深入各部門認真開展了此項監(jiān)察工作。

（一）組織各部門圍繞節(jié)能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節(jié)能降耗”工作，增強了全員節(jié)能意識。在此基礎(chǔ)上，提高了搞好效能監(jiān)察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎(chǔ)上，監(jiān)察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部門對節(jié)能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環(huán)節(jié)，形成了節(jié)能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監(jiān)察小組深入現(xiàn)場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設(shè)、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現(xiàn)場考察、資料查閱和座談，發(fā)現(xiàn)燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規(guī)范的教育和監(jiān)督等工作。

（四）對非生產(chǎn)用能和用材進行了檢查，倡導從節(jié)約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產(chǎn)上還是在辦公室和生活方面都要厲行節(jié)約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節(jié)能降耗”和“成本控制”效能監(jiān)察整改工作情況

效能監(jiān)察工作小組在經(jīng)過認真檢查后，對檢查結(jié)果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監(jiān)察建議：

1、加強運行經(jīng)濟活動分析，及時調(diào)整和優(yōu)化設(shè)備運行方式，保證機組運行的經(jīng)濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關(guān)系，調(diào)整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩(wěn)定性，減少重油消耗量。

3、根據(jù)煤炭市場形勢，及時調(diào)整購煤結(jié)構(gòu)，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設(shè)備改造力度，提高設(shè)備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產(chǎn)。繼續(xù)以粉煤灰為重點，推進工業(yè)廢物綜合利用。

6、加強節(jié)電、節(jié)水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發(fā)揚勤儉辦企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，努力降低非生產(chǎn)用能和用材。

四、總結(jié)提高工作情況

在效能監(jiān)察工作小組檢查發(fā)出監(jiān)察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規(guī)范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監(jiān)察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監(jiān)督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執(zhí)行煤場分類儲煤規(guī)定及配煤管理措施，按照安全、經(jīng)濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經(jīng)濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續(xù)搶發(fā)電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉(zhuǎn)。

4、樹立“零違章、零非?！崩砟?，以星級評定為契機，全面加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理；著力實施現(xiàn)場標準化作業(yè)，強化設(shè)備檢修質(zhì)量管理，實施動態(tài)對標，提高設(shè)備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數(shù)。

5、加強對設(shè)備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設(shè)備的內(nèi)外漏泄；合理調(diào)控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結(jié)水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優(yōu)化機組運行方式。將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發(fā)揮大機組的優(yōu)勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數(shù)壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調(diào)整、強化煤粉細度監(jiān)控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結(jié)器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產(chǎn)用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現(xiàn)象進行檢查和考核；

8、充分利用經(jīng)過變頻改造的節(jié)能設(shè)備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網(wǎng)電量；

9、繼續(xù)加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數(shù)，嚴格執(zhí)行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩(wěn)燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經(jīng)過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節(jié)約，使各項指標同比取得全面好轉(zhuǎn)，煤耗、發(fā)電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節(jié)約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發(fā)電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發(fā)電29598萬千瓦時；

2、供熱量完成1283.2萬吉焦，比去年同比增加359.2萬吉焦；