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[摘要]本文首先介紹了精益管理的研究背景、需求,以及現(xiàn)狀，然后基于精益管理在產(chǎn)品創(chuàng)新中的應(yīng)用前景和優(yōu)勢，提出了與精益思想相結(jié)合的新的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法——精益管理方法，并構(gòu)建了精益管理方法的實施框架闡述了實施的具體步驟。這一框架的提出有利于后續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新精益管理模式和精益創(chuàng)新評價體系的構(gòu)建，提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。

[關(guān)鍵詞]產(chǎn)品創(chuàng)新管理產(chǎn)品創(chuàng)新流程精益管理

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的不斷完善和經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的逐漸改善，企業(yè)面臨著全球競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速、用戶需求多樣化等不斷加劇的挑戰(zhàn)，遇到了前所未有的戰(zhàn)略發(fā)展難題，迫切需要建立持續(xù)的競爭優(yōu)勢。企業(yè)要在市場上立于不敗之地，就必須不斷挑戰(zhàn)自我和超越自我，切實做好創(chuàng)新管理工作。但是，產(chǎn)品創(chuàng)新對于企業(yè)管理的挑戰(zhàn)是全面的、深刻的，它在強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新的同時也是一個管理模式不斷變革和管理水平不斷提高的過程，產(chǎn)品創(chuàng)新越來越依賴于管理的創(chuàng)新。因此，企業(yè)能否在這一殘酷競爭中占據(jù)有利地位，保住市場，其自身的產(chǎn)品創(chuàng)新能力高低是一個關(guān)鍵的決勝因素。

一、精益管理

二次世界大戰(zhàn)后，日本豐田公司發(fā)展了獨特的豐田生產(chǎn)方式，從一個日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。美國麻省理工學(xué)院教授詹姆斯沃麥克等在《改變世界的機器》一書中，總結(jié)了以豐田生產(chǎn)方式為原型的制造模式，第一次提出了“精益生產(chǎn)”的概念。從此，精益生產(chǎn)逐漸發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來，“精益生產(chǎn)”理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程，擴展到服務(wù)型企業(yè)和非盈利性組織，發(fā)展成為“精益管理”。

精益管理的戰(zhàn)略思想是通過以人為本，以團隊為主體，由顧客確定產(chǎn)品價值，實施適時、適量、適物的生產(chǎn)和供應(yīng)，采用并行工程進行產(chǎn)品開發(fā)，最終實現(xiàn)“杜絕浪費”。本文針對企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理，提出了相應(yīng)的精益管理方式——即將精益的思想融入到產(chǎn)品創(chuàng)新的流程中的一種新的企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理理念、方法。在這種方法中，產(chǎn)品創(chuàng)新的價值流是其關(guān)注的焦點，如何構(gòu)建一個全新的沒有或者很少浪費的高效創(chuàng)新流程是其主要任務(wù)；高價值、無浪費、持續(xù)精益是其追求的目標(biāo)，以人本思想的企業(yè)文化為基石，充分利用精益的工具和技術(shù)手段，使產(chǎn)品創(chuàng)新的過程“流動”起來，適應(yīng)并充分滿足客戶快速變化的、多樣性的、個性化的需求，實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化和各相關(guān)方的共贏，營造一種和諧的企業(yè)環(huán)境并持續(xù)改善，以追求完美的境界。

二、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理優(yōu)勢

縱觀國內(nèi)外企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理和精益管理現(xiàn)狀，借鑒精益管理的戰(zhàn)略思想，將其應(yīng)用于企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新領(lǐng)域，開創(chuàng)出適應(yīng)于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，使企業(yè)創(chuàng)新精益化，已經(jīng)成為產(chǎn)品創(chuàng)新管理發(fā)展的重要方向。

首先，從戰(zhàn)略上來看，精益管理方法強調(diào)由客戶來定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值，通過客戶的想法來選擇正確的項目，避免了以前盲目的主觀決策，確保了產(chǎn)品的市場。它重視企業(yè)的前期戰(zhàn)略規(guī)劃，并且具有靈活性和適應(yīng)性的特點，能有效地計劃和實施創(chuàng)新。

其次，從人員和組織上看，精益管理強調(diào)以人為本的創(chuàng)新文化。尊重、發(fā)展及激勵公司員工進行創(chuàng)新；鼓勵“團隊協(xié)作”和“創(chuàng)意自由”，運用跨部門的創(chuàng)新團隊以提高創(chuàng)新品質(zhì)與效率，解決困難的技術(shù)性問題，以改進流程。

再次，從技術(shù)可行性上看，使用精益的價值流圖映射工具可以很好的顯示整個產(chǎn)品創(chuàng)新的流程，識別浪費的來源。作為精益實施的基礎(chǔ)，它是確定一個未來的理想的產(chǎn)品創(chuàng)新狀態(tài)的最佳工具。

最后，從資源上來看我國人均資源相對短缺，企業(yè)的浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低下，資源有效利用率低，因此以消滅“浪費”為理念的精益管理方式值得采納，以便實現(xiàn)資源優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

因此，中國企業(yè)要在這個國際開放的環(huán)境之中成功地進行新產(chǎn)品的開發(fā)和自主創(chuàng)新，從而使產(chǎn)品保持領(lǐng)先，獲得優(yōu)勢，迫切需要一套立足于自身特點的、系統(tǒng)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法。本文立足于當(dāng)前現(xiàn)狀和需求，提出了采用精益的原則和方法來構(gòu)建的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，制定了符合企業(yè)實際需要的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架，并提出了相應(yīng)的目標(biāo)和實施步驟。

三、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架

1.總體目標(biāo)

從員工、供應(yīng)商參與創(chuàng)新的角度和企業(yè)開始認(rèn)識到實施產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃或戰(zhàn)略管理的實際出發(fā)，產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架力求實現(xiàn)以下總體目標(biāo):(1)確保產(chǎn)品創(chuàng)新型譜管理的合理實施，在前期規(guī)劃中就確定項目的優(yōu)先級，選擇正確的產(chǎn)品，降低風(fēng)險，實現(xiàn)收益最大化;(2)企業(yè)的員工熟悉創(chuàng)新的流程，是參與創(chuàng)新的一份子。尊重、發(fā)展并激勵企業(yè)的員工和團隊，培養(yǎng)他們貫徹和實現(xiàn)公司的理念;(3)選擇一個最好的供應(yīng)商作為合作伙伴，是他成為企業(yè)的一份子，參與創(chuàng)新，鼓勵并幫助他改進;(4)流程是整個創(chuàng)新的重心。用低成本、高安全性和高士氣實現(xiàn)最佳流程，最終才能達到期望的結(jié)果；(5)深入分析出現(xiàn)的問題，省思、溝通，把所知的知識標(biāo)準(zhǔn)化，預(yù)防問題的再次發(fā)生，構(gòu)建一個持續(xù)改進和不斷學(xué)習(xí)的創(chuàng)新環(huán)境。

2.產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理實施框架

鑒于精益思想在產(chǎn)品創(chuàng)新中的優(yōu)勢，本文將精益管理和企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新結(jié)合起來，首先提出了基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架。

產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理從它的執(zhí)行階段來說，主要可分為前期創(chuàng)新規(guī)劃、定義創(chuàng)新價值、明確產(chǎn)品創(chuàng)新價值流、構(gòu)建未來價值流和實施流程五大部分。具體見下圖：

如圖所示，這五大實施階段實際上是一個企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新精益化的轉(zhuǎn)變路線。企業(yè)通過這五步來重塑自身的產(chǎn)品創(chuàng)新流程，雖然這會是一個長期而持久的過程，但是這一框架的正確實施可以從根本上解決企業(yè)現(xiàn)在的產(chǎn)品創(chuàng)新低效高耗，高風(fēng)險的現(xiàn)狀。

3.框架的優(yōu)點

目前國際上比較流行的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法是門徑流程管理，但是這種管理方法中，員工無法對企業(yè)流程進行全局把握；對每個門徑進行判斷，效率也較低。而基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架可以在相當(dāng)大的程度上，彌補它的不足。精益管理框架主要有以下特點：

(1)創(chuàng)新涉及每個人，包括員工和供應(yīng)商，企業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新強調(diào)緊密的團隊合作，而不僅僅是某個部門或某個專家的事。

(2)新產(chǎn)品的定義和價值不是由企業(yè)高層或者某一部門決定的，而是由客戶來定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值。

(3)在產(chǎn)品型譜初期，進行產(chǎn)品選擇和產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃時，有客戶參與，通過客戶的想法來選擇正確的項目。

(4)員工熟悉并能全局把握企業(yè)的流程，具有創(chuàng)新的敏感度與能力，從中培養(yǎng)能擁護并能實現(xiàn)企業(yè)理念的領(lǐng)導(dǎo)者。

(5)專注于企業(yè)流程的改進，形成無間斷的拉式創(chuàng)新流程，追求減少浪費和增加價值，提高創(chuàng)新效率。

(6)庫存的減少不僅有益于降低成本，還能使產(chǎn)品創(chuàng)新過程中的問題易于暴露，在發(fā)現(xiàn)并找出、改進問題方面，具有靈活性和適應(yīng)性。

(7)以企業(yè)長期穩(wěn)定，持續(xù)改進的理念為基礎(chǔ)而不是僅僅關(guān)注短期的財務(wù)目標(biāo)。

4.精益管理的實施步驟

前面已經(jīng)介紹了精益管理的實施框架，基于這一框架，本文從人員，活動和目標(biāo)三個方面具體闡述每一步實施的步驟：

（1)前期創(chuàng)新規(guī)劃

①人員：（a）獲得高層管理認(rèn)可；(b)成立精益創(chuàng)新實施團隊（跨部門組成），選出負(fù)責(zé)人；（c）解決地域文化問題；（d）培訓(xùn)關(guān)鍵人員；（e）鼓勵精益學(xué)習(xí)。

②活動：（a）創(chuàng)建精益商業(yè)案例；(b)在戰(zhàn)略計劃中引入精益思想；（c）建設(shè)精益構(gòu)想；（d）建立需求；（e）制定實施計劃；（f）建立目標(biāo)（度量）。

③目標(biāo)：（a）精益創(chuàng)新實施團隊成立；(b)關(guān)鍵人員培訓(xùn)成功；（c）企業(yè)員工理解精益思想（d）將精益思想成功引入企業(yè)的戰(zhàn)略計劃；（e）精益構(gòu)想和需求建立；（f）目標(biāo)建立。

（2)定義創(chuàng)新價值

①人員：（a）企業(yè)的銷售部人員進行市場調(diào)查；(b)創(chuàng)新設(shè)計人員與銷售人員組成團隊，分析客戶意見。

②活動：（a）選擇初步實施范圍；（b）分析市場；創(chuàng)新的性質(zhì)、目的和環(huán)境；（c）定義客戶并確定客戶的需求；（d）由客戶定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價值；（e）安排進度；（f）計算目標(biāo)成本。

③目標(biāo)：（a）實施范圍確定；（b）有清晰的市場調(diào)查結(jié)果；（c）明確客戶對產(chǎn)品的需求；（d）完成價值定義；（e）完成后續(xù)進度安排。

（3)明確價值流

①人員：（a）精益實施團隊對企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新流程進行全面調(diào)查；（b）由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對團隊成員進行分工；（c）明確并涉及關(guān)鍵利益方。

②活動：（a）收集企業(yè)數(shù)據(jù)；（b）記錄當(dāng)前狀態(tài)產(chǎn)品創(chuàng)新的價值流；（c）整理、分析數(shù)據(jù)；（d）繪制產(chǎn)品和信息流。

③目標(biāo)：（a）分工明確；（b）構(gòu)建當(dāng)前價值流圖。

（4)構(gòu)建未來價值流

①人員：（a）每位員工均可參與產(chǎn)品的創(chuàng)新；（b）明確并授權(quán)創(chuàng)新負(fù)責(zé)人改變商；（c）創(chuàng)新團隊復(fù)合制造或采購決策；（d）調(diào)整激勵機制。

②活動：（a）分析當(dāng)前的價值流圖；（b）消除當(dāng)前狀態(tài)中的浪費；（c）明確活動的優(yōu)先級，規(guī)劃新布局；（d）集成供應(yīng)商；（e）估算和落實成本；（f）制定詳細(xì)計劃；（g）開展精益活動。

③目標(biāo)：（a）消除浪費；（b）建立一個連續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新流程；（c）成本落實。

（5)實施流程

①人員：（a）從每個人－員工、供應(yīng)商身上吸取知識和創(chuàng)新；（b）給予負(fù)責(zé)人直接支配創(chuàng)新資源，團隊成員的人事調(diào)動、任免和考核權(quán)；（c）建立評估團隊；（d）對員工進行教育和培訓(xùn)。

②活動：（a）實現(xiàn)過程控制；（b）實施自我檢測；（c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化；（d）持續(xù)精煉計劃；（e）錯誤防止過程；（f）實施可視控制；（g）定位和平衡生產(chǎn)流；（h）重新分配資源；（i）建立評價體系。

③目標(biāo)：（a）實現(xiàn)過程控制和自我檢測；（b）持續(xù)漸進性提高；（c）努力追求完美；（d）良好的評價度量指標(biāo)。

5.結(jié)論和展望

本文從國內(nèi)外企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新管理中存在的問題和需求入手，總結(jié)了產(chǎn)品創(chuàng)新管理的理論現(xiàn)狀和精益管理方式的理論發(fā)展及其實際應(yīng)用現(xiàn)狀，研究了精益管理在產(chǎn)品創(chuàng)新中的應(yīng)用優(yōu)勢，并將精益的管理思想以及其相應(yīng)的理論、原則、方法和工具與產(chǎn)品創(chuàng)新管理進行有機結(jié)合，提出了產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理的實施框架及實施的具體步驟，并分析了它的潛在實用性，為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法的進一步改進和有效實施奠定了基礎(chǔ)。

本文中所提出的框架和實施方法，離真正實現(xiàn)在企業(yè)中的推廣并實際應(yīng)用還有一段距離，而且實施也并不應(yīng)該是一個全盤照搬的過程，而是需要根據(jù)各個企業(yè)的創(chuàng)新實踐的差異進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善，這也是一個精益的過程。目前，在全球范圍內(nèi)針對產(chǎn)品創(chuàng)新和精益管理的研究很多，比如產(chǎn)品精益創(chuàng)新的績效評價方法，產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，以及具體在中國企業(yè)中的實施的途徑等都是可以進一步研究的方向。

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